电阻箱厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
电阻箱厂家
热门搜索:
技术资讯
当前位置:首页 > 技术资讯

离心泵的工作原理性能参数特点综述《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:07:20 阅读: 来源:电阻箱厂家

2018-03-30 09:12:00来源:贤集网 赵媛

离心泵是我们生活中常见的一种设备,它是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵利用高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。下面贤集网小编来为大家介绍一下离心泵的工作原理、性能参数、特点、基本构造、常用型号、运行管理方法、提高抗气蚀性能的方法。

离心泵的工作原理

1、叶轮被泵轴带动旋转,对位于叶片间的流体做功,流体受离心作用,由叶轮中心被抛向外围。当流体到达叶轮外周时,流速非常高。

2、泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体,这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动,使流体的动能转化为静压能,减小能量损失。所以泵壳的作用不仅在于汇集液体,它更是一个能量转换装置。

3、液体吸上原理:依靠叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。

4、叶轮外周安装导轮,使泵内液体能量转换效率高。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反,其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应,引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向,使能量损耗最小,动压能转换为静压能的效率高。

5、后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高,有一部分会渗到叶轮后盖板后侧,而叶轮前侧液体入口处为低压,因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损,严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区,减轻叶轮前后的压力差。但由此也会引起泵效率的降低。

6、轴封装置保证离心泵正常、高效运转。离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动,其间的环隙如果不加以密封或密封不好,则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区,使泵的流量、效率下降。严重时流量为零——气缚。通常,可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封。

离心泵的性能参数

1、流量Q:单位时间内由泵所输送的流体体积,即指的是体积流量,单位为m3/s或m3/h;

2、扬程H:即压头,指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能量,也就是泵所输送的单位重量流体从泵进口到出口的能量增值。单位为mH2O;

3、功率N:通常指输入功率,即由原动机传到泵轴上的功率,也称为轴功率,单位为W或kW;

4、效率η:有效功率Ne与轴功率N之比;

5、转速n:泵的叶轮每分钟的转数,单位是r/min。

离心泵的特点

1、水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入,垂直于轴向流出,即进出水流方向互成90°。

2、由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水来。

3、由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。

离心泵的基本构造

1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!

5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。

6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。

离心泵的常用型号

1、ISG立式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、冷暖水循环增压及设备配套,使用温度<80℃。

2、ISW卧式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度≤80℃。

3、ISWR卧式热水泵广泛适用于冶金、化工、纺织、造纸以及宾管、饭店等锅炉热水循环增压及城市采暖系统。ISW型使用温度T≤120℃。(3)ISWH卧式化工泵,供输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似于水液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药及合成纤维等部门,使用温为-20-120℃

4、ISWB卧式管道油泵,供输送油、煤油、柴油等油类产品或燃、易爆液体,被输送介质温度-20-120℃。

5、FB型耐腐蚀泵具有性能稳定可靠,密封性能好,外观美观,使用检修方便,泵体、泵盖、叶轮、轴套等主要零部件均采用不锈钢材料制造。FB型采用机械密封装置,根据需要选用单端面或者双端面机械密封,密封腔内通入有一定压力的水冲洗摩擦端面起冷却作用,介质温度在-20℃ ~ 130℃范围之间,流量:2-400m3/h;,扬程:10-105m。

6、SPG屏蔽泵是一种电动机和泵体一体化结构的水泵,只有静止密封(而不是旋转的轴密封),所以能做到完全无泄露。因其电机自身低噪音,加之屏蔽泵低故障率,高可靠性能,和最佳维护成本等优点赢得广大用户的欢迎,也增强了对中国市场高品质水泵的需求。产品广泛应用在石油、化学工业,医药、纺织、核电、军工及城市给排水,消防增压,高层建筑增压送水,园林喷灌,暖通制冷,等冷暖水循环增压。特别是对振动、噪音要求高的场所,如重点工程、泵房、中央空调等等。还可以用来输送压力和温度不产生结晶和凝固的液体,特别是对人体及环境有害的和不安全的液体和贵重液体等,如强腐蚀性,剧毒性,挥发性,放射性等介质。

7、S型单级双吸离心泵是新型节能卧式中开泵,供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体,根据用户需求,通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体,该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田排灌及各种水利工程。

8、FSB型氟塑料离心泵是参照ISO国际标准的有关性能参数,结合非金属的加工工艺精心设计的,他能在-85℃ ~ 200℃温度的条件下,长期输送任意浓度的不含固体颗粒的各种酸、碱、氧化氢等腐蚀性介质,具有特强的耐腐蚀性、机械强度高、不老化、无毒无分解。具有性能参数广、效率高、结构紧凑、维修简单、节约能源等优点,并杜绝了跑、冒、滴、漏。

9、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵,是全国联合设计的节能泵,它是BA型、BL型及其他单级清水离心泵的更新型。优点有:全系列水力性能布局合理,用户选择范围宽,检修方便;效率和吸程达到国际平均先进水平。本型泵适用于工业和城市给水、排水,也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用,温度不高80℃。

10、ISGB型便拆立式管道离心泵是在ISG型泵的基础上开发成功的一种结构新颖,技术先进的产品。该立式泵特别是在整体结构上进行大胆突破设计。采用独立轴承体、泵轴支撑,解决了原来立式泵 靠电机轴承支撑的不足之处:电机采用Y系列标准通用电机,解决了原立式泵加长轴电机配套更换难的问题:同时100%的便拆结构,解决了更大功率嘣的轴承、机械密封、叶轮、泵轴的难题。

离心泵运行管理方法

1、每台水泵机组投入运行后应及时填写运行日报表上有关记录项目。计算机管理的,应将各台泵每日的运转情况数据输入计算机的存储系统。

2、注意机组有无不正常的响声和振动。水泵在正常运行时,机组应该平静,声音应该正常连续而不间断。往往不正常的响声和振动是水泵故障发生的前兆,遇此情况,应立即停机检查。

3、注意机组轴承温度及油量的检查。轴承升温,一般不得超过环境温度30℃~40℃,最高不超过75℃。在无温度计时,也可用手摸,凭经验判断,如感到很烫手时,应停机检查。

4、新机组使用润滑脂的滚珠轴承,第一次换油时间在机组运行80h~100h之后,以后约每隔2400h换油一次(使用二硫化钼润滑剂,时间可延长一倍)。凡采用机械油润滑的轴承,每240h换油一次,并应随时注意油面应在油标尺的两刻度之间,不足时应随时加注。

5、填料盒正常滴水程度,一般只要控制到能分滴而下,不连续成线即可,即每分钟20~150滴。滴水多少可通过松,紧填料压盖来控制。注意不能单边压紧,以防磨损轴套和压盖。

6、定期检查联轴器和机组上各地脚螺栓,如发现有偏移或松动,应及时纠正紧固。

7、注意仪表指针的变化。在运行正常的情况下,仪表指针的位置应基本上稳定在某个位置上。如仪表指针有剧烈变化和跳动,应立即查明原因。例如,真空表读数上升,可能是吸水管口被堵塞或水源水位下降;压力表读数上升,可能是压水管口被堵塞;压力表读数下降,可能是吸水管路漏气而吸入了空气,或应转速降低,叶轮被堵塞等。对电动机,应注意电流表上的读数是否超过电动机的额定电流,电流过大或过小都应及时停车检查。

8、大型泵组如采用水冷却轴承的或者循环油冷却的电机的,应保持水路油路的畅通,如循环冷却系统出了故障,应立即停泵检修。

9、注吸水井水位的变化,如吸水井水位低于最低设计水位,应适当关掉一两台机组,以免发生气蚀,损坏叶轮。一般来讲,城市污水一般从午夜零点到早晨八点这一段时间来水较少,应特别注意。

10、无保温措施的水泵机组,在冬季水泵不运行时,应从水泵底部螺纹管堵处放去存水,以防止水泵冻裂。长时间不用水泵也应放去存水。

离心泵提高抗气蚀性能的方法

1、改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线形,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受做功,提高压力。

2、采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。

3、采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。

4、设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积;改善大流量下的工作条件,以减少流动损失。但正冲角不宜过大,否则影响效率。

5、采用抗气蚀的材料。实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。

①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。

②短时间泵人干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。

③排净轴承箱的油,再加注干净的油,彻底清洗油脂并再填充新油脂。

④把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

⑤泵轴每月转动一次以免冻结,并润滑轴承。管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值,否则,水泵将会抽不上水来。另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用最短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。

上述是贤集网小编为大家介绍的离心泵的工作原理、性能参数、特点、基本构造、常用型号、运行管理方法、提高抗气蚀性能的方法。离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上,泵放入水中,因此必须固定,否则,电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定,所以泵安装使用较麻烦,应用的场合受到很多的限制。

水性漆品牌

儿童涂料芬琳漆

水性漆品牌

水性环保漆哪个品牌好

相关阅读