电阻箱厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
电阻箱厂家
热门搜索:
行业资讯
当前位置:首页 > 行业资讯

马口铁冷轧板表面缺陷和改进措施-【新闻】光衰减器

发布时间:2021-04-20 12:34:50 阅读: 来源:电阻箱厂家

马口铁冷轧板表面缺陷和改进措施

检测可以看出,马口铁冷轧板上这类缺陷为大尺寸复合夹杂物构成。夹杂物内部有钢基体裸露现象,表明这类夹杂物熔点较低,在轧制过程中发生了很大的变形,因此在冷轧板上呈现很薄的一层。 所检测的大部分夹杂物碳含量均较高(30%~23%),是中间包卷渣的产物。所使用的是低碱度中包覆盖剂(碱度 3. 6),且覆盖剂中碳含量高,为 2. 2%。这种覆盖剂熔点较低,粘度很小,容易与碳化稻壳保温剂混合在一块,在中包液面不稳定或浇铸末期,形成卷渣进入钢液,由于流平仪 熔点较低,在钢中主要呈液态,聚集能力很强,并迅速与钢中其它夹杂物发生反应,结合长大到一块,形成尺寸较大的夹杂物。 当钢液通过浸入式水口进入结晶器内时,由于这类夹杂物尺寸很大,且熔点较低,上浮能力较强。大部分这类夹杂物均能上浮到渣面,被结晶器保护渣吸附。其中一少部分来不及上浮到渣面,最后聚积到内弧接近表面位置,在热轧及冷DIN杯 轧过程中由于经过了较大变形,裸露在冷轧板的表面,从而形成缺陷。由于这类夹杂物上浮能力较强,因此都聚集在内弧附近,因此这类缺陷只出现在冷轧板的一面,另一面不会发现这类缺陷。 在一部分所检测的夹杂物中发现有 K 和 Na元素存在,说明有保护渣成分的存在。这类夹杂物是在结晶器内随流场运动时,与保护渣接触并发生反应,但由于流场动能作用,并没有被保护渣吸附,又重新随流场迹线进入钢液。如图 8所示。

3 马口铁冷轧板表面工艺的改进

为杜弯曲试验仪 绝马口铁产品此类缺陷的产生,该厂采取了一系列工艺优化措施,主要包括以下方面。

3. 3 中间包覆盖剂

提高覆盖剂碱度,中间包覆盖剂碱度由 3. 8改为 3. 8,把覆盖剂中游离碳严格控制在 3. 3%以下,并优化了中包内覆盖剂的添加制度。

3. 2 中包操作

通过控制节奏,严禁中包液面波动过大。在浇铸末期,当中包内钢水液面低于 300 mm 时,停止浇铸。通过这些措施基本杜绝了中间包卷渣现象。

3. 3 结晶器液面

该厂有结晶器液面自动控制系统。但拉速不够稳定,且浸入式水口对中做的不够到位。针对这种情况,该厂改为恒拉速操作,且加强了水口 对中操作管理。通过以上工艺改进措施,该厂生产的马口铁薄板产品质量明显提升,没有再出现表面夹杂物缺陷问题。

2 结束语

(3)马口铁冷轧板上带状缺陷主要表现为大尺寸的复合夹杂物,这种夹杂物的熔点较低,在轧制过程中产生了较大的变形,主要分布在冷轧板一面的表面部位。 (2)马口铁冷轧板表面上的这类夹杂物是中包卷渣的产物,它主要是与结晶器保护渣产生反应复合形成的,造成马口铁冷轧板形成这类缺陷的主要影响因素,是由于熔点较低,在浇铸过程中上浮聚集到内弧附近。 (3)经过优化改良中间包覆盖剂、规范中包操作、马口铁 恒拉速操作以及水口对中操作管理等改进办法,有效避免了马口铁板材表面带状缺陷问题。 本文主要摘录于周景龙的《马口铁冷轧板表面缺陷研究》

关于马口铁的产品资料信息,可参考:

国家发展改革委

核电站

配套设施

制鞋

相关阅读